制藥、HPO生產(chǎn)己內(nèi)酰胺、淀粉加工、酒業(yè)、屠宰等行業(yè)，所產(chǎn)生的廢水污染物含量較高，特別是磷含量往往遠(yuǎn)高于大多數(shù)工業(yè)廢水，而且組成復(fù)雜，有正磷、次亞磷、偏磷及有機(jī)磷等。通常，這類(lèi)廢水的處理主體工藝多為：厭氧/缺氧池→曝氣池→二沉池→化學(xué)除磷劑→高密度沉淀池→濾池，含磷廢水經(jīng)過(guò)生化處理后，其中的有機(jī)磷、偏磷、聚磷酸等可被微生物吸收并隨微生物污泥而排出，也有部分被分解轉(zhuǎn)化為正磷小分子。生化后出水再通過(guò)投加鋁或鐵鹽等化學(xué)除磷劑，鋁AI3+離子或鐵離子Fe3+與磷酸根結(jié)合將溶解性磷轉(zhuǎn)化為顆粒磷沉淀，金屬鹽除磷遵循以下三個(gè)步驟：
1水解反應(yīng)AI3++H20→AI(OH)3;
2表面絡(luò)合反應(yīng)AIOO-H+OH-PO3→AIOO-PO3+H2O（表面活性位點(diǎn)，含氧官能團(tuán)與磷酸離子共價(jià)結(jié)合）;
3碰撞與結(jié)合AI(OH)3→AI2(OH)6→AIn(OH)3n，即形成顆粒磷的同時(shí)發(fā)生混凝作用，并投加PAM絮凝劑通過(guò)電中和、架橋吸附等作用，絮凝聚結(jié)懸浮顆粒（也包括磷酸鋁或磷酸鐵膠體顆粒）形成較大絮體，然后再經(jīng)沉淀池分離+濾池過(guò)濾，但出水磷含量往往仍會(huì)超標(biāo)。其原因是化學(xué)除磷生成的磷酸鋁或磷酸鐵沉淀鹽為膠體顆粒，極為輕微細(xì)小，不易被絮體結(jié)合沉淀，并能穿透濾池濾層。
污水深度處理化學(xué)除磷宜采用M+FLO 加磁混凝沉淀池深度凈水系統(tǒng) ，可高效深度去除水體中磷和SS,其機(jī)理是絮凝反應(yīng)加入磁粉，能有效吸附細(xì)微膠體顆粒并隨磁絮體快速沉降，從而使水體得以深度除磷，并同時(shí)深度去除SS。系統(tǒng)流程圖為：
典型應(yīng)用案例-新華制藥（壽光)工廠，每天產(chǎn)生工業(yè)廢水1200噸，磷含量TP=100mg/L，鹽含量=60000mg/L，氯離子含量=4000mg/L。采用青島太平洋化工裝備公司 M+FLO 加磁混凝沉淀池深度除磷凈水系統(tǒng)處理后，出水磷含量TP<3mg/L(完全滿(mǎn)足TP<5mg/L排放工業(yè)園管網(wǎng)的指標(biāo)要求）。
說(shuō)明：基本型磁混凝沉淀池化學(xué)除磷，只能去除正磷等無(wú)機(jī)磷，去除有機(jī)磷等需先通過(guò)強(qiáng)氧化等將其轉(zhuǎn)化為正磷或采用粉炭磁混凝沉淀池凈水系統(tǒng)。
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江河水磁絮凝凈化處理用于工業(yè)用水